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招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2024年8月8日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

關(guān)于北方重工集團有限公司某項目液壓油站采購招標（招標編號：CGZB202408-JDC001）。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件1、2。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2024年8月8日。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2024年8月7日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金25000元整，標書費500元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：請與招標聯(lián)系人確認

賬號：請與招標聯(lián)系人確認

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標的單位于2024年8月7日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（二）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）在其他單位的主要業(yè)績。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應(yīng)按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號

招標聯(lián)系電話：13889359936

招標聯(lián)系人：劉占江

十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

2.液壓油站采購要求

北方重工集團有限公司

2024年8月1日

附件1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件2

液壓油站采購要求

（文件號：DZ0124013-05JX）

買方（甲方）：北方重工集團有限公司

賣方（乙方）：

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團有限公司簽訂的MP245輥盤式磨煤機配套用液壓油站設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1 本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2 簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3 本技術(shù)協(xié)議所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5 要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6 本工程采用電廠標識系統(tǒng)。賣方在中標后提供的技術(shù)文件（包括資料、圖紙）和設(shè)備銘牌上須有標識編寫，具體標識要求由設(shè)計院提出，在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。標識系統(tǒng)采用《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》GB/T 50549-2020。

二、工作條件

黃陵縣氣象站累年基本氣象要素統(tǒng)計值表

海拔高度：電廠位于黃陵縣氣象站西北約20km沮河左岸，海拔約977m。

地震烈度:擬選工程場地基本地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s，相對應(yīng)的地震烈度為Ⅵ度，地基土為中硬場地土，建筑場地類別為Ⅱ類，場地為可進行工程建設(shè)的一般地段。

室內(nèi)室外：室內(nèi)布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。

冷卻水系統(tǒng)：輔機冷卻水采用閉式水，水質(zhì)為除鹽水；供水最高水溫：38℃（暫定），設(shè)計壓力1.0MPa（g）。需要冷卻水的設(shè)備應(yīng)提冷卻水量、冷卻水溫升及設(shè)備散熱量。允許輔機冷卻水最高溫升：5～6℃。在最大冷卻水量時，水側(cè)阻力要求不超過5mH₂O。

運行狀況：長期連續(xù)運行

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1 主要技術(shù)參數(shù)。

四、液壓油站的技術(shù)要求

4.1 液壓裝置包括所有管道、閥門、油位指示器、流量控制儀表、供油和回油溫度計、油箱、油泵、油冷卻器、過濾裝置、蓄能器以及與設(shè)備連接的連接件。所有管道、閥門、與設(shè)備連接的連接件均采用316不銹鋼材料。

4.2 液壓油站油箱采用不銹鋼材質(zhì)。油箱內(nèi)應(yīng)配有電加熱器，使?jié)櫥驮谀ッ簷C啟動前達到運行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。

4.3 液壓裝置油泵一用一備，并且有自切換功能。每臺磨煤機液壓油站配備1臺120%容量的油冷卻器。換熱器板片材質(zhì)TP304，密封條采用鑲嵌式。冷油器采用不放油進行檢漏的結(jié)構(gòu)型式。油冷卻器應(yīng)有足夠的換熱面積，設(shè)備運行狀態(tài)的油箱（池）內(nèi)的油溫不得超過45℃。

4.4 為保證磨煤機適應(yīng)于長期連續(xù)運行，油站應(yīng)設(shè)置2×100%油泵、2×100%濾網(wǎng)。

4.5 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現(xiàn)場安裝不再清理為準，液壓供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進行整體耐壓試驗，保證連接節(jié)點配合準確、嚴密、不漏油。

4.6 液壓油站提供全流量的雙筒可切換濾油器并保證除去大于10um的粒子。

4.7 液壓油站采用整體集裝式；油站的密封應(yīng)滿足防水、防塵要求。

4.8 液壓裝置及冷卻裝置（采用不銹鋼材質(zhì)）及管路（采用不銹鋼材質(zhì)）。

4.9 液壓油站由油泵電機驅(qū)動一雙聯(lián)泵，分別向三個液壓油缸的有桿腔和無桿腔供油，為設(shè)備提供液壓加載力和液壓阻尼反力，通過各自液壓管路上的溢流閥設(shè)定液壓加載力和阻尼反力實現(xiàn)液壓變加載的功能要求，另外液壓油站具備升降磨輥功能。

4.10 液壓油站設(shè)有正反兩側(cè)油壓檢測報警、油位顯示監(jiān)測報警、溫度控制（加熱、冷卻）、過濾、調(diào)壓等功能；

4.11 液壓油站（含電機）正常運行時，距設(shè)備1m處的噪音不得超過85dB(A)。

4.12 用于操作調(diào)節(jié)的閥件特別是閥組上的閥件應(yīng)在相應(yīng)位置作出與系統(tǒng)原理圖標識一致的標記，以便于現(xiàn)場操作；

4.13 油箱底部有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部有密封型檢查孔。若必須把設(shè)備布置在油箱頂部，加裝墊板和托架，不在郵箱上鉆孔，并將頂部適當加強，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動；

4.14 油箱內(nèi)部除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現(xiàn)場安裝不在清理，液壓裝置及管路在出廠前進行整體耐壓試驗，保證連接節(jié)點配合準確、嚴密、不漏油；

4.15 乙方應(yīng)隨設(shè)備提供控制油缸同步的調(diào)速閥，按甲方提供的圖紙進行設(shè)計，數(shù)量為每臺油站配三個調(diào)速閥，并單獨包裝；

4.16 乙方提供所有儀表至乙方接線盒之間的電纜；

4.17 液壓油泵電機應(yīng)有可靠的接地端子，并有明顯的接地指示標志，液壓油站對外焊接管路應(yīng)根據(jù)液壓原理圖接口標識打印A、B、T、L。

4.18 設(shè)備的名牌文字為中文。

4.19 電機的安裝聯(lián)接尺寸應(yīng)符合IEC 標準。

4.20 加載系統(tǒng)動密封部件壽命保證20000h以上。液壓變加載系統(tǒng)（采用液壓加載技術(shù)）按集裝箱式供貨，主要部件進口，賣方列出清單。

4.21 液壓油泵壽命保證20000h以上。

五、低壓電動機電氣技術(shù)規(guī)范

5.1 電動機采用電壓等級為380V。賣方所提供的低壓電動機應(yīng)滿足《電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2020）的能效要求。買方有權(quán)拒絕不符合能效等級的電動機供貨，賣方應(yīng)承擔更換產(chǎn)品及賠償相應(yīng)經(jīng)濟損失的責任。

5.2 380V電動機按照國內(nèi)知名品牌選型，其效率需達到《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB18613-2020）2級能效或列入國家、省“重點節(jié)能低碳技術(shù)”推廣目錄的產(chǎn)品，且最終能效等級滿足節(jié)能評估報告要求，不發(fā)生商務(wù)變化。無特定要求的其他低壓電動機選擇國產(chǎn)知名品牌，選型范圍：上海電氣集團上海電機、佳木斯電機股份有限公司、湘潭電機或同等品質(zhì)品牌，最終由買方確認，并不引起商務(wù)變化。

5.3 全廠低壓廠用電系統(tǒng)交流電壓為380/220V、三相四線制、直接接地系統(tǒng)。

5.4 設(shè)備制造應(yīng)遵循以下最新的國家標準（GB）行業(yè)標準（JB、DL）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。并嚴格執(zhí)行有關(guān)的強制性國家標準和國家頒發(fā)的“工程建設(shè)標準強制性條文”如采用合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守最新的合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行，但不限于此。

5.5 電動機基本參數(shù)

電動機電壓等級為380V。

電動機加熱器電源為：單相、220V交流；

電動機采用鼠籠式結(jié)構(gòu)。除特殊要求外，電動機的防護等級不低于IP54。

5.6 電動機技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

5.6.1 交流電動機的設(shè)計應(yīng)符合招標文件和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當運行在設(shè)計條件下時，電動機的額定功率滿足被驅(qū)動設(shè)備軸功率的115%。如電動機在起動時大于B級溫升，應(yīng)提高與軸功率的配合系數(shù)。

5.6.2 交流電動機為異步電動機。電動機能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。

5.6.3 交流電動機為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的起動。

5.6.4 電動機的起動電流，應(yīng)達到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。380V電動機的起動電流在額定電壓條件下，不超過其額定電流的6倍。

5.6.5 380V電動機當電源電壓降低到額定電壓的55%時，電動機能實現(xiàn)自動起動。

5.6.6 電動機在冷態(tài)下起動應(yīng)不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應(yīng)不少于1 次。如果起動時間不超過2～3秒，電動機能夠多次起動。

5.6.7 電動機具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。

5.6.8 對于裝有防滴式外殼的電動機，采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。

5.6.9 在額定功率下運行時，電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。電動機應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護措施，賣方應(yīng)以書面方式提出，并由買方認可。

5.6.10 電動機的結(jié)構(gòu)能耐受標準規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

5.6.11 電動機的振動幅度不超過標準所規(guī)定的數(shù)值。

5.6.12 電動機的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標準的要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預(yù)計設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準的要求。具體采取的措施經(jīng)買方審查認可。

5.6.13 當電動機采用空空冷卻時，采用同軸驅(qū)動的冷卻風扇，并滿足電動機變頻運行時的冷卻要求。

5.6.14 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設(shè)計應(yīng)能保證其使用壽命不低于30年。

5.6.15 每臺電動機裝設(shè)有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應(yīng)位于電動機完全相反的兩側(cè)。

5.6.16 電動機軸承按照SKF、FAG或同等品質(zhì)品牌，以最高價計入總價，最終由買方確認，并不引起商務(wù)變化。

5.6.17 電動機和軸承的結(jié)構(gòu)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_電動機繞組。

5.6.18 對不采用壓力潤滑油的臥式電動機裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。所有提供的油位觀察儀均帶有標志，以顯示電動機在停用狀態(tài)和運行狀態(tài)的正確油位。

5.6.19 當臥式電動機采用壓力油潤滑時，電動機軸承為套筒式。當壓力油系統(tǒng)不工作時，油環(huán)裝置滿足電動機起動、工藝系統(tǒng)連續(xù)運行要求。賣方提供潤滑油流動指示計來指示每個電動機軸承流出的油流方向，潤滑油采用7008航空潤滑脂。當采用外加潤滑油系統(tǒng)提供潤滑油時，此潤滑油系統(tǒng)與被驅(qū)動機械合用潤滑油系統(tǒng)合并，并由賣方統(tǒng)一供貨。

5.6.20 具有耐磨軸承的電動機配備潤滑油加油嘴，可不拆卸電機便將潤滑油通過軸承箱注入軸承。耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應(yīng)達到15000小時的最低額定使用壽命。

5.6.21 賣方在設(shè)備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標牌號和油品名稱，并在電動機設(shè)備銘牌上標明。

5.6.22 套筒式軸承的電動機采用帶有限制軸端浮動的聯(lián)軸器。電動機和聯(lián)軸器的端部浮動符合所列標準中的有關(guān)的規(guī)定。

5.6.23 多相電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉(zhuǎn)方向。

5.6.24 除特殊應(yīng)用外，臥式電動機采用底腳安裝方式。賣方與被驅(qū)動設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細節(jié)。

5.6.25 每臺電動機設(shè)有一個排水孔，以防內(nèi)部水的積聚。

5.6.26 電動機主接線盒應(yīng)滿足電纜進線的要求，其配合尺寸見下表：

5.6.27 安裝在電動機機座上的可穿線的導(dǎo)線管接線盒連接來自電動機的所有引線，包括電動機的主引線、內(nèi)部加熱器的引線和過熱保護裝置等的引線。

5.6.28 對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線接線盒從聯(lián)軸器側(cè)看應(yīng)安在電動機右側(cè)。

5.6.29 電動機內(nèi)部接線與外部電纜進行連接的連接器應(yīng)由賣方負責提供，連接器采用銅排，安全距離符合國家相關(guān)標準，CT接線盒安全距離符合國家相關(guān)標準。

5.6.30 主引線接線盒的尺寸足夠大。所有接線盒的開孔在設(shè)備供貨時不被敲開。

5.6.31 每臺電動機裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。

5.6.32 每臺電動機上裝有一個耐腐蝕銘牌，銘牌上的標注內(nèi)容符合所列標準的要求，字樣、符號清晰耐久。在電動機正常運行時，其銘牌的安裝位置明顯可見。

5.6.33 在單獨的銘牌和電動機外形圖上列出電動機起動的限制條件。

5.6.34 如果使用了耐磨軸承，則在銘牌上標明耐磨軸承應(yīng)用標準的編號。

六、儀表與控制技術(shù)規(guī)范

6.1 賣方供貨范圍內(nèi)所有需通過DCS來實現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計資料,如原文不是中文版，賣方分別提供中文和英文版本。賣方對中、英文版本資料的準確性負責。

6.2 賣方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備符合國家標準和國家法定計量單位，且規(guī)格型號要齊全。就地儀表和控制設(shè)備的選擇符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求，不得選用國家宣布淘汰的產(chǎn)品，并且根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。

6.3 賣方對其所供熱控儀表設(shè)備(元件),包括每一只壓力表、測溫組件、儀表閥門等,都詳細說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。賣方將詳細清單交買方確認。

6.4 賣方預(yù)留設(shè)備本體所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度等，根據(jù)需要安裝一次閥門，并帶有封頭。所有熱工取樣點位于介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。所有預(yù)留測點接口尺寸、材質(zhì)可滿足國內(nèi)目前施工現(xiàn)場可達到的焊接、加工、處理水平，并滿足安全性的要求。

6.5 凡賣方配套的其他遠傳儀表（溫度信號儀表除外）、采用4-20mA，DC標準信號，精度值不大于0.1% 。

6.6 隨液壓油站本體提供的熱電阻測溫元件應(yīng)采用雙支型，精度應(yīng)滿足以下要求：

熱電阻精度：A級0.15±0.2%；

熱響應(yīng)時間應(yīng)能滿足τ0.5∠30S；

熱電阻的接線方式為三線制；

防護等級不低于IP65，并應(yīng)具有良好的耐氧化和腐蝕性能，其接線要求引至隨設(shè)備配供的本體接線盒。熱電阻選用上海自動化儀表四廠、安徽天康、重慶川儀產(chǎn)品，以最高價計入總價。

6.7 所有測溫元件必須裝配盲管或者套管，確保測溫元件具備在線更換功能。溫度測量元件具備防震動功能。

6.8 就地溫度計采用不銹鋼萬向型可抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計，精度至少為1.0級，盤面直徑不小于100mm，內(nèi)置黃綠紅三色色環(huán)。通常情況下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在1/2~2/3量程位置。雙金屬溫度計選用上海自動化儀表四廠、安徽天康、重慶川儀產(chǎn)品。

6.9 所有的變送器為二線制智能變送器，應(yīng)采用4-20mA，DC標準信號，精度至少達到0.075級，提供的外部負載至少為500歐姆。外殼防護達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口予以封堵。變送器選用美國ROSEMOUNT3051C系列、日本橫河EJA系列、瑞士ABB產(chǎn)品。所有原裝進口件要提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

6.10 所有用于聯(lián)鎖保護用的邏輯開關(guān)均采用進口產(chǎn)品，不采用電接點型儀表用于聯(lián)鎖保護。所有過程邏輯開關(guān)的重復(fù)性不大于滿量程的1.5% ，其外殼防護等級至少達到IP54標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。邏輯開關(guān)均選用美國SOR、美國UE、美國CCS、日本太平產(chǎn)品。所有原裝進口件要提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。提供的接點輸出為單刀雙擲（SPDT）型，接點容量（安培數(shù)）至少滿足如下要求：

6.11 就地壓力表為全不銹鋼型，精度至少為1.0級，盤面直徑不小于100mm（氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器等的壓力指示表除外）。全部采用耐震型壓力表，過程接口尺寸為M20×1.5。所有壓力表必須內(nèi)置黃綠紅三色色環(huán)，易腐蝕的場合使用防腐壓力表，防護等級不低于IP65標準。壓力表均選用上海自動化儀表四廠、安徽天康、重慶川儀產(chǎn)品。

6.12 為了滿足買方全廠熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一，賣方優(yōu)先按照買方要求選型，最終型號由買方確認并且不發(fā)生費用調(diào)整。賣方不可以任何理由拒絕買方對熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

6.13 賣方提供的所有系統(tǒng)備選方案和設(shè)備備選廠家均包括在其合同總價中，即買方日后可以在提供的備選方案/廠家中進行任意選擇，并且不影響合同價格。

6.14 對進口儀控設(shè)備賣方提供原產(chǎn)地證明文件，提供報關(guān)單、產(chǎn)品合格證、校驗報告等資料。

6.15 所有賣方供貨的儀表其對應(yīng)的儀表閥門、導(dǎo)管、管接頭等所有安裝附件均由賣方提供。

6.16 所有賣方供貨的接線盒等控制設(shè)備，其至就地一次設(shè)備及柜間的所有接線、電纜，均由賣方提供。顏色在主機聯(lián)絡(luò)會上確定。

6.17 對于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過程參數(shù)，儀表應(yīng)按三重冗余設(shè)置，儀表取樣點也應(yīng)相互獨立。測點數(shù)量應(yīng)滿足對機組作運行監(jiān)視和熱力特性試驗的需要，且分開設(shè)置。為滿足控制要求，買方可以在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會中要求增加測點的數(shù)量，且不發(fā)生額外費用。

6.18 賣方設(shè)計并提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。

6.19 磨煤機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和遠方啟停順序控制系統(tǒng)的控制邏輯應(yīng)滿足適應(yīng)鍋爐燃燒系統(tǒng)的要求，并由機組DCS系統(tǒng)實現(xiàn)，供方提供有關(guān)控制保護功能的說明以及必要的接口，包括就地接線端子和就地盤等。

6.20 應(yīng)設(shè)置電機軸承溫度檢測，每個軸承配置三支完全獨立的溫度測點。應(yīng)采用彈簧壓緊，彈簧應(yīng)支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強度，至少應(yīng)能克服兩倍于軸承最大振動的推力，以保證測得真實溫度，熱電阻應(yīng)設(shè)置在軸承殼上最易發(fā)熱的部位，并應(yīng)能從軸承外部安裝及拆除。

6.21 電機應(yīng)設(shè)置定子線圈溫度測量，每相2點，各個軸承應(yīng)設(shè)置溫度測量。

6.22 所有測溫元件應(yīng)由賣方通過電纜引接至所供的本體接線盒中。賣方提供的本體接線盒應(yīng)防水、防塵，防護等級不低于IP65。本體接線盒內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并接線。

6.23 液壓油站的連鎖保護功能由買方DCS實現(xiàn)，賣方提供有關(guān)保護功能的說明以及必要的控制接口。賣方應(yīng)提供參數(shù)測量設(shè)定值等作為買方設(shè)計的依據(jù)。

6.24 潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度、壓力，以實現(xiàn)報警、聯(lián)鎖和保護。所有的油站的遠傳儀表全部引接至就地接線端子盒內(nèi)，就地儀表至接線盒的接線電纜由賣方負責提供。

6.25 賣方應(yīng)提供用于油站的溫度、壓力(差壓)、流量等過程開關(guān)。過程開關(guān)均選用美國SOR、美國UE、美國CCS、日本太平產(chǎn)品。所有原裝進口件要提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

6.26 賣方應(yīng)為每個液壓油站設(shè)置一個油站出口潤滑油壓力測點，并提供壓力變送器，油壓的4～20mA信號送至DCS系統(tǒng)監(jiān)視。

6.27 儀表閥門采用美國PARKER、英國SAFELOK、美國EDM，以最高價計入總價。所有原裝進口件要提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

6.28 導(dǎo)波雷達液位計采用美國MAGNETROL、美國 Rosemount、德國 E+H，以最高價計入總價。所有原裝進口件要提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

6.29 賣方所供接線盒在正面左上角按照所供設(shè)備配置情況和現(xiàn)場工作環(huán)境張貼“防觸電”“防水”“防火”“防擊打”“防電磁干擾”等圖形標示。標示顏色和樣式符合國標要求。

6.30 賣方所供接線盒顏色滿足買方統(tǒng)一要求，在外部合適位置設(shè)置永久性標示牌、標示牌內(nèi)容為“***電廠**設(shè)備接線盒”等；并在接線盒內(nèi)設(shè)計永久性布置圖、接線圖和原理圖。

6.31 為保證全廠熱控儀表設(shè)備的一致性，賣方供貨范圍之內(nèi)的熱控設(shè)備盡量與全廠熱控設(shè)備、選型一致，減少備品備件。儀表選型由業(yè)主確認。

七、供貨范圍

7.1 單臺輥盤式磨煤機液壓油站供貨范圍

液壓油站1臺；

調(diào)速閥組3套；

儀表清單，至少包括：

液壓油站：油箱、油泵（包括配套電機、聯(lián)軸器及防護罩）、電加熱器、濾油器、冷油器以及與設(shè)備連接連接件，液壓油站固定用膨脹螺栓等。液壓油站應(yīng)包括所有油站內(nèi)的管道、閥門、就地儀表及遠傳儀表、油位指示器。油站到油缸的管路由甲方負責。所有法蘭接口提供配對反法蘭、密封件及緊固件。

7.2 本項目隨機備品備件清單（12臺磨共用）

八、標準和規(guī)范

本工程液壓油站（含電動機）及其附屬設(shè)備使用的規(guī)范和標準應(yīng)應(yīng)遵循以下最新的國家標準（GB）行業(yè)標準（JB、DL）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。并嚴格執(zhí)行有關(guān)的強制性國家標準和國家頒發(fā)的“工程建設(shè)標準強制性條文”如采用合資或合作產(chǎn)品，還應(yīng)遵守最新的合作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執(zhí)行，但不限于此。

這些規(guī)范和標準至少包括：

GB/T13306-2011標牌

GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

GB/T 191-2008包裝儲運圖示標志

GB/T 755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T997-2022 電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號

GB/T 1971-2021電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T 4942-2021旋轉(zhuǎn)電機外殼防護等級(IP代碼)分級

GB/T 10068-2020旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值振動測定方法、評定及限值

GB/T 10069.1-2006   旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值  第一部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T 10069.3-2008   旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值  第三部分：噪聲限值

GB/T 1032-2023三相異步電動機試驗方法

GB/T 14711-2013     中小型旋轉(zhuǎn)電機安全通用要求

GB18613-2020  《電動機能效限定值及能效等級》

九、液壓油站監(jiān)造內(nèi)容

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。

R點：賣方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后賣方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。

H點：停工待檢。賣方在進行至該點時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后賣方提供檢驗或試驗記錄。

買方接到質(zhì)量見證通知后，應(yīng)及時派代表到賣方參加現(xiàn)場見證。如果買方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點。

監(jiān)造的主要項目如下表。買方可以對表中的項目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式調(diào)整，例如買方認為有必要時可將W點調(diào)整為H點，賣方必須無條件接受。

賣方對所提供設(shè)備的質(zhì)量負有全部責任。由此而發(fā)生任何費用由賣方承擔。

十、性能驗收試驗

10.1 液壓油站應(yīng)在出廠前檢查下列項目（不限于）：

l 油站的聯(lián)動試驗

l 油箱、油系統(tǒng)

l 電氣控制靈活、可靠，信號正確無誤

l 液壓油站（含電動機）運轉(zhuǎn)時，距機殼1米處的噪聲不得超過85dB(A)。

10.2 液壓油站在現(xiàn)場均進行性能試驗，檢驗項目如下（不限于）：

l 噪音

l 振動

十一、技術(shù)服務(wù)

當設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復(fù)。需要到現(xiàn)場解決的，在用戶規(guī)定時間內(nèi)趕到現(xiàn)場。

十二、質(zhì)量保證

12.1 賣方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本技術(shù)協(xié)議規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

12.2 產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

12.3 如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

十三、產(chǎn)品涂漆、包裝

13.1 涂漆

(1) 設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)油漆采用1道環(huán)氧富鋅底漆+1道環(huán)氧云鐵中間漆+2道脂肪族聚氨酯面漆。

(2) 漆干膜總厚度≮260μm，其中底漆干膜厚度≮70μm，中間漆干膜厚度≮110μm，面漆干膜厚度≮80μm（2道面漆總厚度）。飾面漆顏色暫定國標冰灰，色號暫定77GY09。油漆選用常州華星、重慶三峽油漆、成都七彩化工涂料或同等品質(zhì)品牌，最終由買方確認，且不引起商務(wù)變化，具體與主機保持一致。

(3) C4腐蝕性環(huán)境等級下，耐久性大于15年。

(4) 要求滿足油漆生產(chǎn)廠家及國家的相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定（按要求高者執(zhí)行）。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防腐劑。油漆涂刷在工廠完成。刷一道底漆（環(huán)氧富鋅漆）、一道中間漆、二層面漆，第二道面漆，投標人供貨，現(xiàn)場涂刷。

13.2 標志

13.2.1 設(shè)備標志

(1) 銘牌采用不銹鋼材料。標志應(yīng)醒目。整齊、美觀。

(2) 重要部件應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。

(3) 賣方分包生產(chǎn)的設(shè)備，其編號應(yīng)統(tǒng)一由賣方負責編制。

(4) 設(shè)備/備品配件等包裝的重心位置應(yīng)有明確的標志，起吊位置、存放方向及防雨、防腐、防潮等要有明確標志。

13.2.2 包裝標志

賣方供給的設(shè)備(無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件)的包裝，都應(yīng)貼有標明合同號，主要設(shè)備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號及標識系統(tǒng)編碼的標簽，備品備件和專用工具還應(yīng)標明“備品備件”和“工具”的字樣。

包裝箱編號應(yīng)按照賣方統(tǒng)一給定的編號方式下進行編號。包裝箱應(yīng)連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。

13.3 包裝滿足國家相應(yīng)標準，所有外露部分應(yīng)有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。

十四、資料提交

14.1 協(xié)議簽定后,7天內(nèi)提供包括以下內(nèi)容的正式資料：

油系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)圖及對應(yīng)各熱工測點的一次元件（儀表）清單；

油系統(tǒng)及其它控制對象的啟停、聯(lián)鎖、保護邏輯框圖，運行說明及保護、報警、調(diào)節(jié)設(shè)定值清單；

冷卻水、電源、蒸汽參數(shù)等要求；

液壓裝置外形尺寸圖。

所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

14.2 隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，端子接線圖，產(chǎn)品安裝使用說明書、裝箱清單，一次元件清單，出廠檢驗資料、產(chǎn)品合格證及試驗報告等。

14.3 發(fā)貨前15天提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

14.4 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

14.5 合同(含技術(shù)協(xié)議)簽訂后兩周內(nèi)提供滿足設(shè)計院施工圖設(shè)計要求的上述所有正式資料，并加蓋正式印章。

14.6 賣方在收到設(shè)計院反饋意見后兩周內(nèi)應(yīng)提供以上文件的最終設(shè)計文件。

14.7 賣方所提交的技術(shù)資料內(nèi)容至少應(yīng)包括本附件中所要求的。如買方在工程設(shè)計中需要本附件以外的資料，賣方應(yīng)及時無償?shù)靥峁?/span>

14.8 賣方提交給買方的每一批資料都應(yīng)附有圖紙清單，每張資料都應(yīng)注明版次，當提交新版資料時應(yīng)注明修改處并說明修改原因。

14.9 賣方提供設(shè)計階段技術(shù)文件的數(shù)量為5套，其中設(shè)計院3份，業(yè)主2份（并各提供1份電子版文件，U盤），提供最終技術(shù)文件每臺機組數(shù)量為12套（并提供1份電子版文件，U盤）。

十五、液壓油站數(shù)字化三維模型及相關(guān)信息的通用要求

使用設(shè)備設(shè)計制造軟件（如：UG、Solidworks、Pro/E等）輸出的設(shè)備模型文件應(yīng)符合ISO 10303 《Automation systems and integration — Product data representation and exchange》及GB/T 16656《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換》要求，格式采用STP/STEP。

賣方提交的三維模型須保證模型與同階段正式資料相一致，并提供正式資料與三維模型一致性驗證文件，如設(shè)備三維模型包含多個設(shè)計系統(tǒng)內(nèi)容，應(yīng)提交經(jīng)模型整合后的整體模型，模型之間相對位置關(guān)系正確、尺寸正確、接口規(guī)格及定位正確，賣方提交的滿足數(shù)字化設(shè)計的單個設(shè)備三維模型不應(yīng)大于20MB，若大于20MB賣方須配合買方將模型壓縮至20MB以內(nèi)，且模型格式須保證能正常導(dǎo)入PDMS12.0各版本。

設(shè)備三維模型只表示實際設(shè)備的外形及接口規(guī)格和定位，不包含其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。設(shè)備模型的尺寸、定位、接口、檢維修及運行空間等物理屬性須與最終交付的真實設(shè)備一致。

十六、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十七、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

十八、本協(xié)議一式三份，買方兩份，賣方一份，雙方簽字蓋章后生效。

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